铝铬酸盐转换涂层每MIL-C-5541 (MIL-DTL-5541)和ASTM B449-93
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铬酸盐工艺提供了一个清晰的彩虹色到微金色的低接触电阻的彩虹色薄膜。我们的铝铬酸盐转换涂层的腐蚀性能与传统的六价工艺一致，主要是由所应用的铝铬酸盐转换涂层的特定合金的功能。
铝铬酸盐转化涂层提高了锻造铝合金、热处理铝合金和铸造铝合金的耐腐蚀性，同时为后续涂装或铸造铝合金提供了良好的基础粉末涂料服务。
铝铬酸盐转换涂料。铝铬酸盐转换涂料性能
铝铬酸盐转换涂料，常称为化学的电影或者用商品名称铬酸阳极化或Irridite,生产厚度在0.00001-0.00004英寸范围内的薄涂层。铝铬酸盐转换涂层在结构上是无定形的，具有与水水合成的凝胶状成分。这种特性使铝铬酸盐转换涂层在划伤或磨损时具有独特的自愈合特性。从划痕处暴露出来的金属慢慢地被划痕附近的可溶性铬酸盐覆盖。
由于铝铬酸盐转换涂层极薄的性质，没有实际的方法来测量涂层的厚度或附着力。铬酸铝转化涂层的附着力一般可通过对涂在铬酸铝上的二次漆的评价来确定。ASTM测试方法D3359或ISO 2409规定了这种性质的标准化测试。
铝铬酸盐转换涂层的电接触电阻很低，每mic -5541的3级涂层是最低的。典型的3级铝铬酸盐转换涂层的接触电阻小于每平方英寸5000微米。试样的表面粗糙度和平整度对该值有显著影响。
铬酸铝转化涂层的耐蚀性与所使用的合金有很大的关系。一般来说，铝合金越纯净，铬化产物在腐蚀试验中的表现就越好。例如，同样的铬酸铝转换涂层适用于锻造铝合金(如1100系列)，根据ASTM B117的中性盐测试可以超过200小时，而硅含量超过1%的铸造铝合金的中性盐测试不到24小时。
铝铬酸盐转化涂层的外观也很大程度上取决于铬酸盐的具体合金。事实上，五种独特的合金经过一致的前处理和铬酸盐的应用可以产生五种不同颜色的化学薄膜。铸铝合金通常在外观上有最广泛的差异和不一致性，这是由于铸铝合金中合金成分的百分比较高。ASTM B449-93在第4.2节中特别注意到这一点，指出:“应该注意，在一种合金和另一种合金之间以及从抛光表面到蚀刻表面，颜色和颜色均匀性将有所不同。”
铬酸铝转换涂层。规范
通过认证的两种最常见的铬酸铝转换涂层是MIL-C-5541和ASTM B449。以下是根据ASTM和MIL规格对铬化处理服务的总结:
铬酸铝转换涂层MIL-C-5541
类型I -含有六价铬的组合物
类型II -不含六价铬的组合物
1A级-用于涂漆或未涂漆的最大防腐蚀保护
等级3 -用于要求低电阻的腐蚀防护
铬酸铝转换涂层的ASTM B449-93
防腐涂层质量(g/m2)
1黄色至棕色，成品最大0.4至2克/平方米
2无色至黄色0.1 ~ 0.4g/m2，中等作为底漆
3无色< 0.1 g/m2装饰，轻微
4浅绿色至绿色0.2 ~ 5 g/m2中等为油漆底漆